แม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูป

แม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูป หรือที่เรียกกันว่า "เครื่องมือฉีดขึ้นรูปสำเร็จรูป" หรือเรียกง่ายๆ ว่า "แม่พิมพ์ฉีด" เป็นเครื่องมือพิเศษที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเพื่อผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เป็นพลาสติก แม่พิมพ์ฉีดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดสม่ำเสมอ ลักษณะสำคัญและส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูปมีดังนี้:
ลักษณะของแม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูป:
ความแม่นยำสูง: แม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูปได้รับการผลิตขึ้นโดยมีพิกัดความเผื่อต่ำมาก เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: การเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญ และควรเข้ากันได้กับประเภทของเม็ดพลาสติกที่ใช้สำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป
ความทนทาน: แม่พิมพ์ฉีดถูกสร้างขึ้นให้ทนทานต่อแรงดัน ความร้อน และการสึกหรอสูง ทำให้ทนทานต่อการใช้งานในระยะยาว
รูปทรงที่ซับซ้อน: แม่พิมพ์ฉีดสามารถออกแบบเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน รวมถึงรอยตัดด้านล่าง เกลียว และรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ
ระบบทำความเย็น: เพื่อรักษาการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูปมักจะรวมช่องหรือระบบระบายความร้อนไว้ด้วย
หลายช่องหรือช่องเดียว: แม่พิมพ์สามารถออกแบบให้มีหลายช่องเพื่อผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกัน หรือเป็นแม่พิมพ์ช่องเดียวสำหรับชิ้นส่วนเดียวในแต่ละครั้ง
ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดสำเร็จรูป:
โพรง: นี่คือส่วนหลักของแม่พิมพ์ที่ฉีดวัสดุพลาสติกเพื่อให้ได้รูปทรงของส่วนที่ต้องการ
แกนกลาง: แกนกลางเป็นด้านตรงข้ามของช่องและได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างอีกครึ่งหนึ่งของชิ้นส่วน
หมุดกระทุ้ง: หมุดกระทุ้งใช้เพื่อดันส่วนที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์เมื่อเย็นลงและแข็งตัวแล้ว
ระบบรันเนอร์และเกต: รันเนอร์เป็นช่องทางที่เชื่อมต่อเครื่องฉีดพลาสติกเข้ากับคาวิตี้ ประตูเป็นจุดเริ่มต้นจากนักวิ่งเข้าไปในโพรง สิ่งเหล่านี้จะควบคุมการไหลของวัสดุพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์
ระบบทำความเย็น: ระบบทำความเย็นซึ่งมักประกอบด้วยช่องและสารหล่อเย็น ช่วยรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะเย็นและแข็งตัวอย่างเหมาะสม
Sprue Bushing: บริเวณนี้เป็นที่ติดหัวฉีดของเครื่องฉีด
การระบายอากาศ: การระบายอากาศช่วยให้อากาศและก๊าซระบายออกได้ในขณะที่แม่พิมพ์เต็มไปด้วยวัสดุพลาสติก ช่วยป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ช่องอากาศหรือการเติมที่ไม่สมบูรณ์
การจัดตำแหน่งและหมุดนำ: สิ่งเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์จะจัดเรียงอย่างถูกต้อง โดยคงความแม่นยำและความสม่ำเสมอไว้
ระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องกล: ใช้เพื่อเปิดและปิดแม่พิมพ์ การดีดชิ้นส่วน และการทำงานที่จำเป็นอื่นๆ
ระบบทางวิ่งแบบร้อน (อุปกรณ์เสริม): ในแม่พิมพ์บางแบบ ระบบทางวิ่งแบบร้อนถูกใช้เพื่อรักษาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในบริเวณทางวิ่งและประตู ป้องกันการสิ้นเปลืองวัสดุในระหว่างการสตาร์ทและปิดเครื่อง
เมื่อสร้างแม่พิมพ์ฉีดเสร็จแล้ว ก็จะถูกติดตั้งในเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องจะให้ความร้อนแก่เม็ดพลาสติก ฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้วัสดุเย็นลงและทำให้วัสดุแข็งตัว จากนั้นจึงขับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกมา แม่พิมพ์ฉีดเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในกระบวนการผลิตพลาสติก และมักใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงสินค้าอุปโภคบริโภค ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอื่นๆ การออกแบบและคุณภาพของแม่พิมพ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพและความคุ้มค่าของผลิตภัณฑ์พลาสติกขั้นสุดท้าย